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影響橡膠防護(hù)蠟防護(hù)性能的主要因素

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影響橡膠防護(hù)蠟防護(hù)性能的主要因素

發(fā)布日期:2021-07-19 00:00 來(lái)源:http://www.kolabco.com 點(diǎn)擊:

今天南陽(yáng)精臘廠帶你了解影響橡膠防護(hù)蠟防護(hù)性能的主要因素

主要影響因素有防護(hù)蠟的碳原子數(shù)分布、正異構(gòu)烴比例、使用溫度、交聯(lián)度、配合劑、膠料種類(lèi)、載荷、填料、軟化劑等。其中碳原子數(shù)分布和正異構(gòu)烴比例是關(guān)鍵因素,對(duì)橡膠防護(hù)蠟的防護(hù)性能有決定性影響。

南陽(yáng)精臘廠

南陽(yáng)精臘廠里面的防護(hù)蠟的碳數(shù),碳原子數(shù)低的烷烴相對(duì)分子質(zhì)量小、熔點(diǎn)低、支化度低、易從橡膠中遷移到橡膠表面,但溫度升高后低碳原子數(shù)烷烴會(huì)溶解于橡膠中,因此高溫時(shí)過(guò)飽和度下降導(dǎo)致遷移速度減慢,甚至遷移速度為零。碳原子數(shù)高的烷烴分子量大、熔點(diǎn)高、支化度高,因此其遷移阻力較大,遷移速度較小。當(dāng)碳原子數(shù)更高時(shí),則遷移速度更慢,產(chǎn)生的蠟?zāi)ず鼙〔荒苄纬杀Wo(hù)層,對(duì)橡膠幾乎無(wú)保護(hù)作用。

南陽(yáng)精臘廠防護(hù)蠟的化學(xué)組成:橡膠防護(hù)蠟主要由正構(gòu)烷烴(直鏈烷烴)、異構(gòu)烷烴(支鏈烷烴)及環(huán)狀烴類(lèi)(帶有長(zhǎng)鏈的環(huán)烷烴和芳香烴)組成。相對(duì)分子質(zhì)量相同時(shí),正構(gòu)烷烴遷移速度比異構(gòu)烷烴快,異構(gòu)烷烴支鏈越多,遷移速度越慢。帶有長(zhǎng)側(cè)鏈的環(huán)狀烴類(lèi)遷移速度更慢。

正構(gòu)烷烴結(jié)晶為大片狀、松散,大氣中臭氧容易穿透蠟?zāi)す粝鹉z表面。當(dāng)把一定量的異構(gòu)烷烴加入到正構(gòu)烷烴中后,由于破壞了結(jié)晶分子的規(guī)律性,因而可以獲得結(jié)晶細(xì)小、無(wú)定形、致密的蠟?zāi)ぃ瑥亩鰪?qiáng)了其防臭氧侵蝕的能力。

使用溫度:橡膠的使用溫度在-5~55℃,臭氧對(duì)橡膠具有老化作用,當(dāng)使用溫度低于-5℃時(shí),由于活化分子稀.少,因此二者不能發(fā)生化學(xué)反應(yīng),即橡膠不會(huì)因臭氧的作用而產(chǎn)生老化現(xiàn)象;使用溫度在55℃以上時(shí),臭氧會(huì)發(fā)生分解生成無(wú)害的氧気,因而橡膠也不會(huì)因臭氧產(chǎn)生老化現(xiàn)象。

低溫時(shí),防護(hù)蠟的每一種組分的遷移率均降低,噴出的蠟?zāi)な堑吞荚訑?shù)的烷烴,此晶狀的蠟?zāi)ざ嗫浊宜缮?。由于遷移速度慢,蠟?zāi)ば纬伤俣嚷?,臭氧在蠟?zāi)ば纬芍熬烷_(kāi)始侵蝕橡膠的表面,因此橡膠防護(hù)蠟低溫抗臭氧防護(hù)較為困難。

較高溫時(shí),由于低碳原子數(shù)的烴類(lèi)溶解于橡膠中,高碳原子數(shù)的烴類(lèi)形成蠟?zāi)さ乃俣容^慢且薄,因而也較難形成適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)膜。特定溫度與遷移速度的烷烴碳原子數(shù)關(guān)系如下:

溫度℃,具有遷移速度的烷烴碳原子數(shù)

0、23~24

10、25~26

25、27~28

40、32~33

50、38~39

因此應(yīng)該控制適宜的橡膠防護(hù)蠟碳原子數(shù)的組成,否則在0~55℃范圍內(nèi)的任何溫度點(diǎn)下,不能保證防護(hù)蠟起到應(yīng)有的防護(hù)作用。

膠料

膠料不同對(duì)防護(hù)蠟的防護(hù)效果適應(yīng)性也不同,如在NR/SBR/BR體系中,臭氧實(shí)驗(yàn)表明微晶蠟防護(hù)效果明顯優(yōu)于普通石蠟。在NR/CIIR體系中,實(shí)驗(yàn)室臭氧老化箱中的試驗(yàn)表明,微晶蠟與普通石蠟的作用效果相近。膠料不同,曝曬結(jié)果有時(shí)會(huì)是相反的。如NR/CIIR體系的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,普通石蠟優(yōu)于微晶蠟,而NR/SBR/BR體系微晶蠟明顯優(yōu)于普通石蠟。

填充劑

加入填充劑后,有的填充劑會(huì)促進(jìn)防護(hù)蠟遷移,填料的活性愈高,蠟噴出越多。如槽法炭黑、白炭黑、燈煙炭黑等;有的填充劑會(huì)抑.制、減慢防護(hù)蠟的遷移。若加入碳酸鈣填料,會(huì)使噴出速度降至完全無(wú)填料的膠料之下。

軟化劑

有的軟化劑如芳香烴油會(huì)延緩石蠟的遷移噴出,而有的軟化劑如正構(gòu)烷烴會(huì)加快石蠟的遷移噴出。遷移噴出也與溫度有關(guān)。升高溫度(如40℃),由于防護(hù)蠟較多地溶解于正構(gòu)烷烴油,因此噴霜量減少;降低溫度,正構(gòu)烷烴油會(huì)增強(qiáng)防護(hù)蠟的遷移性。

防護(hù)蠟添加量:

少量防護(hù)蠟添加到橡膠中,經(jīng)過(guò)混煉二者完全互溶,防護(hù)蠟無(wú)噴霜現(xiàn)象。如繼續(xù)增.大防護(hù)蠟用量,由于防護(hù)蠟在橡膠中的溶解度較低,再添加一份防護(hù)蠟即達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài),此時(shí)防護(hù)蠟會(huì)從橡膠中遷移噴出,隨著防護(hù)蠟的添加量繼續(xù)增.大,過(guò)飽和度繼續(xù)增.大,此時(shí)防護(hù)蠟的遷移速度加大。一般地說(shuō),防護(hù)蠟添加量越大,遷移速度越快,蠟?zāi)ば纬伤俣纫苍娇烨蚁災(zāi)ぴ胶?。然而,添加量達(dá)到飽和狀態(tài)以后,由于防護(hù)蠟與橡膠互容性差,防護(hù)蠟會(huì)在橡膠制品內(nèi)產(chǎn)生局部應(yīng)力,降低橡膠的動(dòng)態(tài)屈撓性能。

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