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影響橡膠防護(hù)蠟防護(hù)性能的主要因素是什么?你知道嗎?

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影響橡膠防護(hù)蠟防護(hù)性能的主要因素是什么?你知道嗎?

發(fā)布日期:2022-03-06 00:00 來源:http://www.kolabco.com 點(diǎn)擊:

今天南陽防護(hù)廠帶你了解影響橡膠防護(hù)蠟防護(hù)性能的主要因素,主要影響因素有防護(hù)蠟的碳原子數(shù)分布、正異構(gòu)烴比例、使用溫度、交聯(lián)度、配合劑、膠料種類、載荷、填料、軟化劑等。其中碳原子數(shù)分布和正異構(gòu)烴比例是關(guān)鍵因素,對(duì)橡膠防護(hù)蠟的防護(hù)性能有決定性影響。

防護(hù)蠟廠家

使用溫度:

橡膠的使用溫度在-5~55℃,臭氧對(duì)橡膠具有老化作用,當(dāng)使用溫度低于-5℃時(shí),由于活化分子稀 少,因此二者不能發(fā)生化學(xué)反應(yīng),即橡膠不會(huì)因臭氧的作用而產(chǎn)生老化現(xiàn)象;使用溫度在55℃以上時(shí),臭氧會(huì)發(fā)生分解生成無害的氧気,因而橡膠也不會(huì)因臭氧產(chǎn)生老化現(xiàn)象。


低溫時(shí),每一種組分的遷移率均降低,噴出的蠟?zāi)な堑吞荚訑?shù)的烷烴,此晶狀的蠟?zāi)ざ嗫浊宜缮ⅰS捎谶w移速度慢,蠟?zāi)ば纬伤俣嚷?,臭氧在蠟?zāi)ば纬芍熬烷_始侵蝕橡膠的表面,因此低溫抗臭氧防護(hù)較為困難。


化學(xué)組成:


橡膠防護(hù)蠟主要由正構(gòu)烷烴(直鏈烷烴)、異構(gòu)烷烴(支鏈烷烴)及環(huán)狀烴類(帶有長鏈的環(huán)烷烴和芳香烴)組成。相對(duì)分子質(zhì)量相同時(shí),正構(gòu)烷烴遷移速度比異構(gòu)烷烴快,異構(gòu)烷烴支鏈越多,遷移速度越慢。帶有長側(cè)鏈的環(huán)狀烴類遷移速度更慢。


正構(gòu)烷烴結(jié)晶為大片狀、松散,大氣中臭氧容易穿透蠟?zāi)す粝鹉z表面。當(dāng)把一定量的異構(gòu)烷烴加入到正構(gòu)烷烴中后,由于破壞了結(jié)晶分子的規(guī)律性,因而可以獲得結(jié)晶細(xì)小、無定形、致密的蠟?zāi)ぃ瑥亩鰪?qiáng)了其防臭氧侵蝕的能力。


防護(hù)蠟添加量:


少量防護(hù)蠟添加到橡膠中,經(jīng)過混煉二者完全互溶,防護(hù)蠟無噴霜現(xiàn)象。如繼續(xù)增.大防護(hù)蠟用量,由于防護(hù)蠟在橡膠中的溶解度較低,再添加一份防護(hù)蠟即達(dá)到過飽和狀態(tài),此時(shí)防護(hù)蠟會(huì)從橡膠中遷移噴出,隨著防護(hù)蠟的添加量繼續(xù)增.大,過飽和度繼續(xù)增.大,此時(shí)防護(hù)蠟的遷移速度加大。一般地說,防護(hù)蠟添加量越大,遷移速度越快,蠟?zāi)ば纬伤俣纫苍娇烨蚁災(zāi)ぴ胶?。然而,添加量達(dá)到飽和狀態(tài)以后,由于防護(hù)蠟與橡膠互容性差,防護(hù)蠟會(huì)在橡膠制品內(nèi)產(chǎn)生局部應(yīng)力,降低橡膠的動(dòng)態(tài)屈撓性能。


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