常見(jiàn)的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油分類及特點(diǎn)

常見(jiàn)的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油有兩大類，一是礦物油，二是合成油，隨著人類對(duì)環(huán)境的保護(hù)的認(rèn)識(shí)植物油也正越來(lái)越受到人們的歡迎。微晶蠟生產(chǎn)廠家對(duì)其做了以下講解。

1、礦物油

普通礦物油：目前使用得比較多的潤(rùn)滑油是以石油餾分為主要原料，稱為礦物油，制取這類潤(rùn)滑油的原料充足，價(jià)格便宜，生產(chǎn)礦物油的原油一旦選定，就可利用各種組分存在沸點(diǎn)差的特性，通過(guò)蒸餾裝置分離出各種石油組分。因此，礦物潤(rùn)滑油都是某一沸點(diǎn)范圍內(nèi)的產(chǎn)物。

精制礦物油：經(jīng)過(guò)蒸餾后的礦物油其中含有很多非理想組分,其粘溫性能、抗氧化性能差，必須通過(guò)萃取方法從中除去非理想組分。通過(guò)脫脂處理，除去在常溫下(15℃)就會(huì)變成固體的烴類，以免影響潤(rùn)滑油的低溫流動(dòng)性，再除去瀝青和少量的溶劑，潤(rùn)滑油的質(zhì)量就基本達(dá)到使用要求。

深度精制的礦物油：潤(rùn)滑油的深度精制是在精制的基礎(chǔ)上通過(guò)催化劑的作用，使?jié)櫥团c氫氣發(fā)生各種加氫反應(yīng)，以除去其中的硫、氧、氮等雜質(zhì)，以及將部分非理想組分轉(zhuǎn)化為理想組分。硫、氧、氮的存在使?jié)櫥瑒┮子谘趸伤?、膠質(zhì)、瀝青從而腐蝕設(shè)備或沉積粘結(jié)于設(shè)備的工作表面。通過(guò)深度精制，可進(jìn)一步提高潤(rùn)滑油的抗氧化性能、粘溫性能、高低溫性能。

2、合成潤(rùn)滑油

與礦物油相比，合成潤(rùn)滑油具有以下優(yōu)點(diǎn)：

①良好的耐高溫性能：合成潤(rùn)滑油比礦物油的熱氧化安定性好，熱分解溫度高，在高溫下不易裂解，從而生成助燃小分子；

②耐低溫性能好：與礦物油相比，合成潤(rùn)滑油具有更低的傾點(diǎn)，在較低的溫度條件下，仍能保持良好的流動(dòng)性而不結(jié)晶或凝結(jié)；

③粘度指數(shù)高,粘溫性能好。合成潤(rùn)滑油的粘溫性能要比礦物油好，在溫度變化條件下，粘度變化小，能使用于工作溫度變化較大的場(chǎng)合；

④較低的揮發(fā)性：合成潤(rùn)滑油一般是一種純化合物，起沸點(diǎn)范圍窄，揮發(fā)性低，因此揮發(fā)損失小，可延長(zhǎng)油品的使用壽命。而礦物油是某一沸點(diǎn)范圍內(nèi)的產(chǎn)物，容易揮發(fā)；

⑤閃點(diǎn)和燃點(diǎn)高合成潤(rùn)滑油的閃點(diǎn)和自燃點(diǎn)高,相同的高溫條件下，不容易發(fā)生燃燒，使用安全性好。