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南陽石蠟精細(xì)化工廠為你介紹影響橡膠防護(hù)蠟防護(hù)性能的主要因素!
主要影響因素有防護(hù)蠟的碳原子數(shù)分布、正異構(gòu)烴比例、使用溫度、交聯(lián)度、配合劑、膠料種類、載荷、填料、軟化劑等。其中碳原子數(shù)分布和正異構(gòu)烴比例是關(guān)鍵因素,對橡膠防護(hù)蠟的防護(hù)性能有決定性影響。
1、防護(hù)蠟的碳數(shù)分布:
碳原子數(shù)低的烷烴相對分子質(zhì)量小、熔點(diǎn)低、支化度低、易從橡膠中遷移到橡膠表面,但溫度升高后比低碳原子數(shù)烷烴會溶解于橡膠中,因此高溫時(shí)過飽和度下降導(dǎo)致遷移速度減慢,甚至遷移速度為零。
碳原子數(shù)高的烷烴分子量大、熔點(diǎn)高、支化度高,因此其遷移阻力較大,遷移速度較小。當(dāng)碳原子數(shù)更高時(shí),則遷移速度更慢,產(chǎn)生的蠟?zāi)ず鼙〔荒苄纬杀Wo(hù)層,對橡膠幾乎無保護(hù)作用。
2、防護(hù)蠟的化學(xué)組成:
橡膠防護(hù)蠟主要由正構(gòu)烷烴(直鏈烷烴)、異構(gòu)烷烴(支鏈烷烴)及環(huán)狀烴類(帶有長鏈的環(huán)烷烴和芳香烴)組成。相對分子質(zhì)量相同時(shí),正構(gòu)烷烴遷移速度比異構(gòu)烷烴快,異構(gòu)烷烴支鏈越多,遷移速度越慢。帶有長側(cè)鏈的環(huán)狀烴類遷移速度更慢。
正構(gòu)烷烴結(jié)晶為大片狀、松散,大氣中臭氧容易穿透蠟?zāi)す粝鹉z表面。當(dāng)把一定量的異構(gòu)烷烴加入到正構(gòu)烷烴中后,由于破壞了結(jié)晶分子的規(guī)律性,因而可以獲得結(jié)晶細(xì)小、無定形、致密的蠟?zāi)?,從而增?qiáng)了其防臭氧侵蝕的能力。
3、使用溫度
橡膠的使用溫度在-5~55℃,臭氧對橡膠具有老化作用,當(dāng)使用溫度低于-5℃時(shí),由于活化分子稀少,因此二者不能發(fā)生化學(xué)反應(yīng),即橡膠不會因臭氧的作用而產(chǎn)生老化現(xiàn)象;使用溫度在55℃以上時(shí),臭氧會發(fā)生分解生成無害的氧気,因而橡膠也不會因臭氧產(chǎn)生老化現(xiàn)象。
低溫時(shí),防護(hù)蠟的每一種組分的遷移率均降低,噴出的蠟?zāi)な堑吞荚訑?shù)的烷烴,此晶狀的蠟?zāi)ざ嗫浊宜缮?。由于遷移速度慢,蠟?zāi)ば纬伤俣嚷?,臭氧在蠟?zāi)ば纬芍熬烷_始侵蝕橡膠的表面,因此橡膠防護(hù)蠟低溫抗臭氧防護(hù)較為困難。