南陽石蠟精細(xì)化工廠為你介紹影響橡膠防護(hù)蠟防護(hù)性能的主要因素！

主要影響因素有防護(hù)蠟的碳原子數(shù)分布、正異構(gòu)烴比例、使用溫度、交聯(lián)度、配合劑、膠料種類、載荷、填料、軟化劑等。其中碳原子數(shù)分布和正異構(gòu)烴比例是關(guān)鍵因素，對橡膠防護(hù)蠟的防護(hù)性能有決定性影響。

1、防護(hù)蠟的碳數(shù)分布：

碳原子數(shù)低的烷烴相對分子質(zhì)量小、熔點(diǎn)低、支化度低、易從橡膠中遷移到橡膠表面，但溫度升高后比低碳原子數(shù)烷烴會溶解于橡膠中，因此高溫時(shí)過飽和度下降導(dǎo)致遷移速度減慢，甚至遷移速度為零。

碳原子數(shù)高的烷烴分子量大、熔點(diǎn)高、支化度高，因此其遷移阻力較大，遷移速度較小。當(dāng)碳原子數(shù)更高時(shí)，則遷移速度更慢，產(chǎn)生的蠟?zāi)ず鼙〔荒苄纬杀Ｗo(hù)層，對橡膠幾乎無保護(hù)作用。

2、防護(hù)蠟的化學(xué)組成：

橡膠防護(hù)蠟主要由正構(gòu)烷烴（直鏈烷烴）、異構(gòu)烷烴（支鏈烷烴）及環(huán)狀烴類（帶有長鏈的環(huán)烷烴和芳香烴）組成。相對分子質(zhì)量相同時(shí)，正構(gòu)烷烴遷移速度比異構(gòu)烷烴快，異構(gòu)烷烴支鏈越多，遷移速度越慢。帶有長側(cè)鏈的環(huán)狀烴類遷移速度更慢。

正構(gòu)烷烴結(jié)晶為大片狀、松散，大氣中臭氧容易穿透蠟?zāi)す粝鹉z表面。當(dāng)把一定量的異構(gòu)烷烴加入到正構(gòu)烷烴中后，由于破壞了結(jié)晶分子的規(guī)律性，因而可以獲得結(jié)晶細(xì)小、無定形、致密的蠟?zāi)?，從而增?qiáng)了其防臭氧侵蝕的能力。

3、使用溫度

橡膠的使用溫度在-5～55℃，臭氧對橡膠具有老化作用，當(dāng)使用溫度低于-5℃時(shí)，由于活化分子稀少，因此二者不能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，即橡膠不會因臭氧的作用而產(chǎn)生老化現(xiàn)象；使用溫度在55℃以上時(shí)，臭氧會發(fā)生分解生成無害的氧気，因而橡膠也不會因臭氧產(chǎn)生老化現(xiàn)象。

低溫時(shí)，防護(hù)蠟的每一種組分的遷移率均降低，噴出的蠟?zāi)な堑吞荚訑?shù)的烷烴，此晶狀的蠟?zāi)ざ嗫浊宜缮?。由于遷移速度慢，蠟?zāi)ば纬伤俣嚷?，臭氧在蠟?zāi)ば纬芍熬烷_始侵蝕橡膠的表面，因此橡膠防護(hù)蠟低溫抗臭氧防護(hù)較為困難。