橡膠加工過程中一般都需要加入一定防護蠟的軟化劑和增塑劑。通常是種能使膠料具有一定柔軟性的低. 分子物質(zhì)，它們能增加膠料的可塑性，流動性，粘著性，以便于壓型和成型等工藝操作。以及有助于防護蠟粉末狀配合劑分散和降低混煉溫度，同時還降低了橡膠的粘流溫度和玻璃化溫度，提高了橡膠的耐低溫性能。

橡膠加工中使用很多的軟化劑是石油系軟化劑(這類軟化劑實際上是物理增塑劑)。石油系軟化劑是石油煉制過程中的加工產(chǎn)物，具有軟化效果好，來源豐富，成本低廉的特點。這類軟化劑主要包括芳烴油、防護蠟、環(huán)烷油、重油、石蠟、凡士林、瀝青、石油樹脂等等。 橡膠軟化劑(操作油)是煉油廠在提煉潤滑油時的加工產(chǎn)物，它是粘度不同的液體產(chǎn)物，其區(qū)別在于含有不同的烴類組份。而橡膠軟化劑(操作油)按其烴類的組成可劃分為石蠟基油、環(huán)烷基油(環(huán)烷油)和芳香基油(芳烴油)

橡膠油軟化劑的總體介紹

1.產(chǎn)品說明

橡膠軟化劑（Rubber softeners）又稱橡膠填充油、橡膠加工油、橡膠操作油、橡膠油、軋膠油，它包括一系列橡膠用油，是橡膠加工行業(yè)必不可少的一種助劑。

2.儲存包裝 

橡膠軟化劑多為流體或半流體，危險品，宜儲存于避雨（很為重要）通風遮光干燥處。

包裝規(guī)格不一（鐵桶，塑料桶，塑料袋），根據(jù)客戶要求而定。

3.產(chǎn)品性能 

橡膠軟化劑既是一種軟化劑，這就要求它本身能和橡膠有著良好的相容性親和性，在改善橡膠加工過程中，能夠減少混煉動力的消耗，促進各種輔料的均勻分散，提高硫化膠的伸長率回彈性等工藝性能?？偠灾浕鏊茉稣逞a強抗老化，這是它的主要作用機理。

涂裝工藝方面：

橡膠油漆：需要嚴格按照噴涂工藝施工，加入固化劑成份，有些油漆需要在30~45分鐘內(nèi)使用完成。噴涂后產(chǎn)品需要75度~80度強制烘烤/30~60分鐘。

UV漆：需要紫外線光固。施工速度快，漆膜干燥快，方便。但需要注意UV光能量（能量過高，漆膜變脆易爆裂。能量過低，不干燥。出現(xiàn)性能降低）。施工時，對車間環(huán)境要求高（建議噴涂車間環(huán)境：10000級，1000級）。