通過對(duì)天然特種蠟的化學(xué)成分進(jìn)行剖析，發(fā)現(xiàn)它的基本組成是異戊二烯。于是啟發(fā)人們用異戊二烯作為單體進(jìn)行聚合反應(yīng)，得到了合成特種蠟，稱為異戊特種蠟。異戊特種蠟的結(jié)構(gòu)與性能基本上與天然特種蠟相同。由于當(dāng)時(shí)異戊二烯只能從松節(jié)油中獲得，原料來源受到限制，而丁二烯則來源豐富，因此以丁二烯為基礎(chǔ)開發(fā)了一系列合成特種蠟。如順丁特種蠟、丁苯特種蠟、丁腈特種蠟和氯丁特種蠟等。

隨著石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，從油田氣、煉廠氣經(jīng)過高溫裂解和分離提純，可以得到乙烯、丙烯、丁烯、異丁烯、丁烷、戊烯、異戊烯等各種氣體，它們是制造合成特種蠟的好原料。

世界特種蠟產(chǎn)量中，天然特種蠟僅占15％左右，其余都是合成特種蠟。合成特種蠟品種很多，性能各異，在許多場(chǎng)合可以代替、甚至超過天然特種蠟。合成特種蠟可分為通用特種蠟和特種特種蠟。通用特種蠟用量較大，例如丁苯特種蠟占合成特種蠟產(chǎn)量的60％；其次是順丁特種蠟，占15％；此外還有異戊特種蠟、氯丁特種蠟、丁鈉特種蠟、乙丙特種蠟、丁基特種蠟等，它們都屬通用特種蠟。

特種蠟原料的配制:

特種蠟原料的配制可分三個(gè)基本過程:　

1.塑煉:塑練是將生膠剪斷，并將生膠可塑化、均勻化，幫助配合劑的混練作業(yè)。其效果是改善藥品的分散，防止作業(yè)中產(chǎn)生摩擦熱，而致特種蠟發(fā)生焦燒現(xiàn)象，進(jìn)而改變特種蠟的加工性。

2.混煉:混練是將配合藥物均勻混入塑煉完成的生膠中，而混煉的優(yōu)劣，直接影響制品的良否。藥物分散不均，分子結(jié)構(gòu)無法完全交聯(lián)，特種蠟則無法達(dá)到理想的物性。

3.壓出:混煉完成的生膠，經(jīng)過壓出作業(yè)，將膠料中含有的多余空氣壓出，并完成所需的厚度，以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)?！?/p>

特種蠟的成型:　

生膠分子結(jié)構(gòu)為不飽和長(zhǎng)鍵的彈性體，所以成型的要件中，需有適當(dāng)?shù)乃幤诽砑游锛巴庠诃h(huán)境因素(如時(shí)間、溫度、壓力等) ，將其不飽和鍵破壞，再重新結(jié)合為飽和鍵，并以真空輔助，將內(nèi)含的空氣完全逼出。如此，才可令成型的特種蠟，發(fā)揮其應(yīng)有的特性。若其成型過程有任何缺失(如配方錯(cuò)誤、時(shí)間不足、溫度失當(dāng)?shù)?，則可造成物性流失，多余藥物釋出，變形，老化加速，種種嚴(yán)重不良現(xiàn)象產(chǎn)生?！?/p>