通過對天然特種蠟的化學成分進行剖析，發(fā)現(xiàn)它的基本組成是異戊二烯。于是啟發(fā)人們用異戊二烯作為單體進行聚合反應，得到了合成特種蠟，稱為異戊特種蠟。異戊特種蠟的結構與性能基本上與天然特種蠟相同。由于當時異戊二烯只能從松節(jié)油中獲得，原料來源受到限制，而丁二烯則來源豐富，因此以丁二烯為基礎開發(fā)了一系列合成特種蠟。如順丁特種蠟、丁苯特種蠟、丁腈特種蠟和氯丁特種蠟等。

隨著石油化學工業(yè)的發(fā)展，從油田氣、煉廠氣經(jīng)過高溫裂解和分離提純，可以得到乙烯、丙烯、丁烯、異丁烯、丁烷、戊烯、異戊烯等各種氣體，它們是制造合成特種蠟的好原料。

世界特種蠟產(chǎn)量中，天然特種蠟僅占15％左右，其余都是合成特種蠟。合成特種蠟品種很多，性能各異，在許多場合可以代替、甚至超過天然特種蠟。合成特種蠟可分為通用特種蠟和特種特種蠟。通用特種蠟用量較大，例如丁苯特種蠟占合成特種蠟產(chǎn)量的60％；其次是順丁特種蠟，占15％；此外還有異戊特種蠟、氯丁特種蠟、丁鈉特種蠟、乙丙特種蠟、丁基特種蠟等，它們都屬通用特種蠟。

特種蠟質料的制造:

特種蠟質料的制造可分三個根本進程:　

1.塑煉:塑練是將生膠剪斷，并將生膠可塑化、均勻化，協(xié)助合作劑的混練作業(yè)。其作用是改善藥品的渙散，避免作業(yè)中發(fā)生摩擦熱，而致特種蠟發(fā)生焦燒現(xiàn)象，進而改動特種蠟的加工性。

2.混煉:混練是將合作藥物均勻混入塑煉完結的生膠中，而混煉的好壞，直接影響制品的良否。藥物渙散不均，分子結構無法完全交聯(lián)，特種蠟則無法達到抱負的物性。

3.壓出:混煉完結的生膠，通過壓出作業(yè)，將膠料中含有的剩余空氣壓出，并完結所需的厚度，以利于模具內(nèi)之成型作業(yè)?！?/p>

特種蠟的成型:　

生膠分子結構為不飽和長鍵的彈性體，所以成型的要件中，需有恰當?shù)乃幤诽砑游锛巴庠诃h(huán)境要素(如時刻、溫度、壓力等) ，將其不飽和鍵損壞，再從頭結合為飽和鍵，并以真空輔佐，將內(nèi)含的空氣完全逼出。如此，才可令成型的特種蠟，發(fā)揮其應有的特性。若其成型進程有任何缺失(如配方錯誤、時刻缺乏、溫度失當?shù)?，則可形成物性丟失，剩余藥物釋出，變形，老化加快，種種嚴峻不良現(xiàn)象發(fā)生?！?/p>