首先防護蠟是按用途來分的，PE蠟、石蠟和微晶蠟都可以做防護蠟。

其他三種蠟的區(qū)別如下：

PE蠟就是聚乙烯蠟（PE-WAX），一種超低分子量聚乙烯。聚乙烯蠟一般分低聚物蠟、裂解蠟、聚合蠟以及調(diào)和蠟四種，國內(nèi)生產(chǎn)的普遍是低聚物蠟，其他的裂解蠟，聚合蠟和調(diào)和蠟主要是國外生產(chǎn)較多，聚合蠟的性能理論上分析好于裂解蠟，具體使用需看產(chǎn)品的相容性。一般主要用在改善聚烯烴塑料流動性、提高填料、助劑分散性等方面，也被用作橡塑材料的內(nèi)潤滑劑。

石蠟是礦物蠟的一種，也是石油蠟的一種；它是從原油蒸餾所得的潤滑油餾分經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟或經(jīng)蠟冷凍結晶、壓榨脫蠟制得蠟膏，再經(jīng)溶劑脫油、精制而得的片狀或針狀結晶。又稱晶形蠟，碳原子數(shù)約為18～ 30的烴類混合物，主要組分為直鏈烷烴（約為百分之80～百分之95），還有少量帶個別支鏈的烷烴和帶長側鏈的單環(huán)環(huán)烷烴（兩者合計含量百分之20以下）。主要質(zhì)量指標為熔點和含油量，前者表示耐溫能力，后者表示純度。其中以前二者用途較廣，主要用作食品及其他商品（如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復寫紙）的組分及包裝材料，烘烤容器的涂敷料、化妝品原料，用于水果保鮮、提高橡膠抗老化性和增加柔韌性、電器元件絕緣、精 密鑄造等方面，也可用于氧化生成合成脂肪酸。注:石蠟不是晶體!

微晶蠟是一種近似微晶性質(zhì)的精制合成蠟，具有光澤好，熔點高，色澤淺的特點，其結構緊密，堅而滑潤，能與各種天然蠟互熔，并能提高其低度蠟的熔點，改進粗性蠟的性能。微晶蠟本身潔白如玉，摩擦生光，對生產(chǎn)淡色制品帶來有利的影響。主要由C30一50的環(huán)烷烴和少量的正、異構烷烴組成，它們有高熔點和無定形的特點。微晶蠟的熔點一般為54.4OC一90.6’C，相對石蠟，微晶蠟是韌的，不易破碎。大多數(shù)品級的微晶蠟有可塑性。顏色上，微晶蠟是乳白色或者淡黃色。

防護蠟在橡膠中作用

1、在輪胎生產(chǎn)中，膠料被擠出成層后，低石蠟含量有助于保持其層壓黏性。適用天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠及其復合配方，與其相溶性好，對膠料的壓延性和擠出加工有良好的作用

2、防護蠟與合成膠的相溶性好，可提高輪胎抓著性和制動性，被廣泛用于輪胎生產(chǎn)。

3、有利于填充和降低煉膠溫度。機械油、松焦油換代產(chǎn)品，可作全鋼子午線輪胎專用油。

4、廣泛適用于以天然橡膠及合成橡膠為原料的橡膠制品。

5、防護蠟的質(zhì)量指標如比重、粘度、芳烴含量等項目，對膠料的物理性能有很大的影響。

6、油的苯胺點越低，表明油的芳烴含量越高。芳烴含量影響膠料的硬度。芳烴含量高，可以改善橡膠的彈性及韌性。閃點是檢驗材料安 全性的項目。目前防護蠟存在的問題有水分大，粘度不均一，對生產(chǎn)中帶來很多不利因素。

7、對于橡膠，高芳香烴含量有助于通過改善吸油的時間，加快混煉眾而提高生產(chǎn)能力。高芳香烴含量同里也提供了更好的碳黑分散性能，有助于使產(chǎn)品性能在一般工藝條件控制下，達到更好的連續(xù)一致性。